




一,啟動配電柜電磁閥的檢查。發(fā)電機在運行時,人們總結(jié)出“一看、二聽、三摸、四嗅”的一套檢查方法。啟動時的聽,是一個很重要的步驟。以美國原裝康明斯發(fā)電機為例,只需按下啟動按鈕,三秒鐘之后,即可啟動。在這三秒鐘之內(nèi)可聽到兩個“咔嗒”聲。一旦聽不到第二聲響,就要檢查啟動電磁閥是否正常工作,若電磁線圈燒斷,恒壓供水控制柜,發(fā)電機當(dāng)然就不能啟動。
二,電池組的檢查。由于備用電源不是經(jīng)常投入使用,發(fā)電機是否能正常啟動,關(guān)鍵在于電池的維護(hù)保養(yǎng)。如電池組出現(xiàn)了問題,比較常見的情況是:有電壓無電流,這時可以聽到啟動電機內(nèi)電磁閥吸合的聲音,但帶不動連軸。
電池組出現(xiàn)問題導(dǎo)致無法停機原因有三:
1.在試機時采用停止為電池充電的方式,會導(dǎo)致電池電量不足。
2.采用機械油泵由皮帶傳動,額定轉(zhuǎn)速下的泵油量很大,然而電池組供電不足,導(dǎo)致停機時截流閥里的由于電磁閥吸力不夠而不能封死從四個出油孔噴出的燃油,造成不能停機。
3.國產(chǎn)電池通常壽命為兩年,沒有定期更換。
三,柴油、潤滑油的檢查。因為機組長期處于靜態(tài),機組本身各種材料會與機油、冷卻水、柴油、空氣等發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)、物理變化,從而將機組“放”壞。為此應(yīng)注意油的問題。為了消防安全,變頻控制柜價格,通常都把柴油油箱放在一個密閉的房間內(nèi),由于大氣中水氣因溫度的變化而發(fā)生冷凝現(xiàn)象,結(jié)成水珠掛附在油箱內(nèi)壁,流入柴油中,致使柴油含水量超標(biāo),這樣的柴油進(jìn)入柴油機高壓油泵,會銹蝕精密耦合件———柱塞,嚴(yán)重?fù)p壞機組。發(fā)電機潤滑油是有保存期的,長時間存放,潤滑油的物理化學(xué)性能會發(fā)生變化,造成機組工作時潤滑狀態(tài)惡化,容易引起發(fā)電機機件損壞。


PLC生產(chǎn)現(xiàn)場的抗干擾技術(shù)措施 通常從屏蔽和抗噪聲等方面著手考慮:
1、屏蔽處理
PLC外殼的屏蔽,風(fēng)機變頻控制柜廠家,一般應(yīng)保證與電氣柜浮空。在PLC外殼底板上加裝一塊等位屏蔽板(一般使用鍍鋅板).保護(hù)地使用銅導(dǎo)線與底板保持一點連接其截面積應(yīng)不少于1 0mm ,以構(gòu)成等位屏蔽體,有效地消除外部電磁場的干擾。
對模擬量信號的屏蔽總線可絕緣并將中央點連到參考電位或地(GND)上。數(shù)字量信號線的電纜兩端接地可保證較好地排除高頻干擾。
2、抗噪聲的措施
對處于強磁場(例如變壓器)的部分要進(jìn)行金屬屏蔽 電控柜內(nèi)不宜采用熒光燈具照明。PLC控制系統(tǒng)電源也應(yīng)采用相應(yīng)的抗干擾措施。
PLC控制系統(tǒng)電源抗干擾的方法有采用隔離變壓器、低通濾波器及應(yīng)用頻譜均衡法3種。其中隔離變壓器是蕞常用的,因為PLC的i/o模塊電源常用DC24V.須經(jīng)隔離變壓器降,再經(jīng)整流橋整流供給,淮北控制柜,或者直接使用開關(guān)電源供給。


PLC電源與接地保護(hù)
PLC本身的抗干擾能力一般都很強。通常.將PLC的電源與系統(tǒng)的動力設(shè)備電源分開配線 對于電源線來的干擾,一般都有足夠強的抑制能力。
但是電源干擾特別嚴(yán)重 可加接一個帶屏蔽層的隔離變壓器以減少設(shè)備與地之間的干擾,提高系統(tǒng)的可靠性。如果一個系統(tǒng)中含有擴展單元.則其電源必須與基本單元共用一個開關(guān)控制,也就是說 它們的上電與斷電必須同時進(jìn)行。
為了抑制附加在電源及輸入端、輸出端的干擾,應(yīng)給PLC接專用地線 接地線線徑要足夠粗.接地電阻要小于4Q,接地點應(yīng)盡可能靠近PLC,并且接地點要與其它設(shè)備分開。對供電系統(tǒng)中的強電設(shè)備 其外殼、柜體、框架、機座及操作手柄等金屬構(gòu)件必須保護(hù)接地。
PLC內(nèi)部電路包括CPU、存儲器和其他接口共接數(shù)字地.外部電路包括A/D、D/A 等共接模擬地 并用粗短的銅線將PLC底板與中央接地點星形聯(lián)結(jié)防哚聲干擾。PLC非接地工作時,應(yīng)將PLC的安裝支架容性接地以抑制電磁干擾。


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